该 AGV无人搬运小车可以实现物料的运输自动化，包括将物料从仓库运输到产线，在产线和生产线之间转运半成品，在产线将成品运送到最终成品仓库。将其应用于制造业，可以在保证运输安全的前提下降低物流成本。以下通过 AGV小车应用的案例，让大家进一步了解 AGV无人搬运小车无人驾驶小车实现智能搬运的详细过程。
一家电子制造企业，由于零部件种类多，型号复杂，所以需要大量的人力和物力，而零部件能否及时入厂又关系到整个生产线的正常运行。工厂为了实现生产物流自动化，提高运输的及时性，降低物流运输成本，引进了 AGV自动化物流系统。
AGV自动化物流解决方案根据现场调查情况，选择运行路径更加灵活、 RFID导航更加灵活可靠的 AGV小车。无人操作的 AGV推车的工作流程如下：
AGV无人搬运小车在待命待命区域，等待命令的执行。
二、当在作为品在传送通道中有成品下线时， AGV无人搬运小车自动将任务信息发送到 AGV控制系统。
三、 AGV控制系统接收任务信息反馈后，将根据任务的位置对每个 AGV小车进行任务分配和跟踪， AGV控制系统随后发出任务指令。
四、 AGV小车收到任务信息后，出发前往产线传送装载区。
五、 AGV小车到达成品线传送区，等待货物下线，然后将货物装车，然后沿 AGV控制系统规划的路线将货物运回仓库。
6. AGV小汽车是通过在感应地面贴上 RFID标签，来定位货架的位置，并找出货物所需堆放的货架位置。
7. AGV小车到达货架前后，将货物放入货架。并且将货架上的信息卡片进行读写，反馈给 AGV控制系统，记录下货物的存放位置。
八、货物上架完毕后， AGV小车退出货架位置继续执行下一项任务，或返回服务区域充电或待命。
采用 AGV自动化物流系统，大大提高了从产线到仓库的运输效率，大大降低了运输环节的成本，使企业生产物流更加自动化、智能化。

观看视频，了解 AGV无人驾驶小车集成优旺特导航传感器。